Приложение Е. Технические требования к наружному покрытию резервуаров

Технические требования к наружному покрытию резервуаров

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НОРМА МЕТОД ИСПЫТАНИЯ
Внешний вид покрытия
Однородная поверхность без пропусков и видимых дефектов
ИСО 12944-6
Толщина покрытия
Согласно рекомендациям производителя ЛКМ
ИСО 2808 Неразрушающий метод измерения
Диэлектрическая сплошность покрытия, В/мкм
6…8
ASTM G 6
Исходная адгезионная прочность:
— методом Х-образного надреза, балл
5А-4А
ASTM D 3359
— методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл
0-1
2,5-3,5
отсутствие адгезионного отрыва
ИСО 2409
— Методом отрыва, МПа, и характер отрыва «грибка»
3,5-5 не более 50% адгезионного отрыва более 5 характер отрыва любой
ИСО 4624
Эластичность покрытия, %, не менее
3,5
ГОСТ 6806
ГОСТ 18299
Стойкость к истиранию на приборе Taber Abraser (абразивные колеса CS 17, груз 1000 г, количество циклов 1000), мг, не более
160
ASTM D 4060
Коэффициент соотношения емкостей покрытия при частотах 5 и 50 кГц, не менее
0,8
ГОСТ 9.409
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более
0,2
ГОСТ 9.409
Стойкость к термостарению: 600С- 1000 ч:
— внешний вид покрытия
Незначительное изменение блеска и цвета, отсутствие разрушений
ИСО 3248
— адгезионная прочность:
ГОСТ 9.407
· методом Х-образного надреза, балл, не ниже
ИСО 4628-4
· методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл, не более
2
ИСО 4628-5
— снижение адгезионной прочности методом отрыва, не более, при исходных показателях:
· 2,5-3,5 МПа
10% отсутствие адгезионного отрыва 30%
· 3,5-5 Мпа
не более 50% адгезионного отрыва
· более 5 МПа
50% характер отрыва любой
— изменение эластичности покрытия, не более, при исходном показателе:
3,5-5%
10%
более 5%
30%
Стойкость к комплексному воздействию климатических факторов:
Метод 8
С3 — 20 циклов
Незначительное изменение блеска и цвета
ГОСТ 9.401
С4 — 30 циклов
ГОСТ 9.407
С5-М — 40 циклов
— внешний вид покрытия
отсутствие разрушений
ИСО 4628 (ч. 2-5)
— адгезионная прочность:
· методом Х-образного надреза, балл, не ниже
· методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл, не более
2
— снижение адгезионной прочности методом отрыва, %, не более, при исходных показателях:
· 2,5-3,5 МПа
10% отсутствие адгезионного отрыва
· 3,5-5 МПа
30% не более 50% адгезионного отрыва
· более 5 МПа
50% характер отрыва не ограничен
— состояние металла под покрытием
отсутствие коррозии
Испытание в камере влажности при 400С в зависимости от категории коррозионной активности атмосферы (ИСО 12944):
ИСО 6270
С3 -240 ч;
Незначительное изменение блеска и цвета
ГОСТ 9.407
С4 -480 ч;
С5-М — 720 ч.
— внешний вид покрытия
отсутствие разрушений
ИСО 4628 (ч. 2-5)
— адгезионная прочность
· методом Х-образного надреза, балл, не ниже
· методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл, не более
2
— снижение адгезионной прочности методом отрыва, %, не более, при исходных показателях:
· 2,5-3,5 МПа
10% отсутствие адгезионного отрыва
· 3,5-5 МПа
30% не более 50% адгезионного отрыва
· более 5 МПа
50% характер отрыва не ограничен
— состояние металла под покрытием
отсутствие коррозии
Испытание в камере соляного тумана при 35±2°С:
1
ГОСТ 9.401
С3 — 240 часов
С4 — 480 часов
С5-М — 720 часов
Распространение коррозии от линии надрезов, мм, не более
Стойкость к воздействию сильноагрессивной
ИСО 2812-1
сырой нефти при 40°С в течение 120 часов:
ГОСТ 9.407
— внешний вид покрытия
Незначительное изменение блеска и цвета, отсутствие разрушений
ИСО 4628 (ч. 2-5)
— адгезионная прочность:
• методом Х-образного надреза, балл, не ниже
• методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл, не более
2
— снижение адгезионной прочности методом отрыва, %, не более, при исходных показателях:
• 2,5-3,5 МПа
10% отсутствие адгезионного отрыва
• 3,5-5 МПа
30% не более 50% адгезионного отрыва
• более 5 МПа
50% характер отрыва любой
— состояние металла под покрытием
отсутствие коррозии
* Методики испытаний по ГОСТ 9.401 и количество циклов определяются условиями договора на испытания.